不锈钢粉碎机是一种高效、多功能的粉碎设备,广泛应用于医药、农业、食品、化工、建材等多个领域。工作原理是通过电动机带动减速机转动,减速机通过联轴器带动刀片旋转。刀片在高速旋转的过程中,对物料进行切割、冲击和摩擦,使其逐渐粉碎。粉碎后的物料通过筛网落入收集箱,完成整个粉碎过程。
不锈钢粉碎机通常由电动机、减速机、刀片、筛网、机壳等部件组成。其中,电动机提供动力,减速机调节转速,刀片负责切割物料,筛网则用于过滤物料,确保粉碎后的粒度符合要求。机壳采用不锈钢材质制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工高级和有腐蚀性物料。
1、前期准备:
检查电源是否接触良好,插头有无松动,确保电源开关正常。
确认机器所有紧固件已拧紧,皮带张紧适度。
检查主轴运转方向是否符合防护罩上所示箭头方向,避免损坏设备和造成人身伤害。
查看粉碎槽内是否有异物,若有需及时清除。
将机器放置在平稳的工作台上,关闭周围的门窗,确保操作环境安全。
2、物料准备:
确保待粉碎的物料干燥,对于潮湿或油脂含量高的中药等物料不宜使用该设备进行加工。
3、加料粉碎:
打开上盖(顺时针关,逆时针开)。
把准备好的干燥药物放入粉碎箱内,注意粉碎物不要超过粉碎槽容量的一半。
将上盖关紧。
4、启动设备:
插上电源,打开定时器开关。
5、粉碎过程监控:
观察设备的运行情况,当滚动的声音比较均匀时,说明药物已粉碎成粉。
6、关机取料:
听到均匀的滚动声后,即可关闭定时器开关和电源开关。
打开上盖,倒出粉末。
7、清洁与维护:
每次使用完毕后,对机腔内进行清洗,防止物料残留。可先用饮用水冲洗磨齿、料斗、储料室内壁等,再用洁净润湿的黄色抹布清洁至无粉尘无污物,最后用纯化水冲洗一遍,用压缩空气吹干。然后用75%的乙醇淡洗消毒内表面。
经常检查刀片的螺丝是否紧固,如有磨损严重应及时更换碳刷和刀片。
定期检查设备的电气元件和接线等情况,确保电器部分可靠接地。
8、故障排除:
若通电后电机不转动,可能是电源接触不良、电源开关接触不良、微动开关接触不良或热保护器失灵等原因,可修复电源或调换接头、修理或更换开关、调整微动开关或更换热保护器。
若通电后电机转动过慢或不转并产生振动,可能是机械部分卡住(粉碎槽内有异物)、离心器没有打开或电源电压过低,应清除粉碎槽内异物、调正电源电压。
若电机机壳表面过热,可能是负荷过大、电机潮湿或电源电压过低,应减少工作压力、干燥电机或调正电源电压。