不锈钢涡轮粉碎机的结构原理你了解多少？

　　不锈钢涡轮粉碎机是引进*开发生产的新产品。其主要性能处于国内零先。它适用粉碎PVC、PE、PET、PC、LDPE、HDPE等各种塑料、胶木、树脂、无机矿物、中西药品、涂料、电玉粉、谷物、食品行业等物料，粉碎后的细度可达200目。

　　不锈钢涡轮粉碎机可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超细粉碎需求。由加料斗，分级轮，粉碎刀片，齿圈，粉碎电机，出料口，风叶，集料箱，吸尘箱等部分组成，物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎，集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集。按“GMP”标准设计，结构简单，操作清理方便，噪音小，产量高，机器全部用不锈钢材料制造，粉碎过程中无粉尘飞扬。

　　不锈钢涡轮粉碎机的结构原理：

　　在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的；同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口（间隙大）到（间隙小），实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。