浅析化工粉碎机喂料系统结构的比较与优化

化工粉碎机作为物料粉碎作业中*的设备，在粮食、饲料、化工行业等物料粉碎作业中发挥了极其重要的作用。一般粉碎机均由喂料系统、粉碎系统和吸风系统等组成。而喂料系统是化工粉碎机极为重要的部件之一，对粉碎机的生产能力、粉碎效率和运行的平稳性起着重要影响。由于喂料系统形式繁多，其结构各不相同，喂料效果及运用场合亦不尽相同。

1、喂料装置对化工粉碎机作业的影响

喂料机是化工粉碎机的重要部件，对粉碎机的运行有着极为重要的影响。化工粉碎机要达到、稳定的生产须符合以下要求：

(1)经喂料装置喂人的物料沿粉碎机主轴的轴向方向均匀的分布。使粉碎机腔内物料均匀，产量与生产电流稳定，锤片磨损均匀，减少粉碎机机械振动噪声。

(2)确保物料中不得有铁、石头及其他金属等杂质。因化工粉碎机的粉碎室属于高粉尘场合及粉尘易爆炸区域，防止粉碎机的锤片与铁质撞击后产生火花而引起粉尘爆炸；防止铁、石头及其他金属等在粉碎室内被打击后击破筛板而影响粉碎效果及影响后道设备的安全性。

(3)要求有足够的风量。足够的风量确保风对筛孔有较佳的穿孔速度，可提高已粉碎的物料通过筛孔排出筛板外的速度；而且足够的风量和风压有利于去除铁质等其他硬物，使其与物料分离。

(4)进机物料流量力求均匀进料，保持生产能力与生产电流的稳定。当流量波动时，要求进机物料流量跟随调整，确保粉碎机主机电流稳定在设定的区间内。

从粉碎机的要求来看，喂料机结构优劣直接影响着化工粉碎机粉碎效果。国内外一些研究资料表明，不配制合格的喂料装置，化工粉碎机电动机的电流波动值在10%以上，容易造成粉碎室内部堵塞。如果流量过小，粉碎机负荷不足，就不能充分发挥作用。如果进料流量不稳定，会引起粉碎机强烈振动等问题。但若采用流量自动控制的喂料机则使得粉碎机始终在满负荷下稳定工作，可使其粉碎能力提高10%以上。目前，国内的一些化工粉碎机尽管装有振动喂料机、叶轮辊式喂料机或其它型式的喂料机，但若没有流量自动调节装置，往往难以达到理想运行状态，或安装有流量自动调节装置，但其喂料机结构不合理亦难以达到较佳的运行状态。

2、化工粉碎机喂料机器分类

化工粉碎机喂料机根据结构或工作原理分振动喂料机、叶轮辊式喂料机、皮带喂料机和螺旋喂料机等。采用流量自动调节装置如变频调速器等使粉碎机达到较佳运行状态。不同的物料则采用不同的喂料机，不同喂料机适应范围及性能见表1。

化工粉碎机上不同形式的喂料机其工作原理和控制方式也不尽相同。

振动喂料机：亦称电磁振动喂料机，其原理是通过调整电磁振动喂料机的振动频率、振动振幅和振动喂料机槽斗的倾角来实现喂料流量自动调节。其特点是喂料均匀、操作简便、不同粒度均能适用。不足是产量较低，一般无的进风口和除铁装置。

螺旋喂料机：螺旋喂料机是在螺旋输送机的基础上对螺距、螺径进行专门设计的喂料机，通过对螺旋喂料机转速的调整来实现化工粉碎机流量自动调节。其特点是适用于料仓与粉碎机相对距离较远的布置，操作简便。其不足是喂料随螺旋叶片旋转时存在脉动进料，物料易偏粉碎机的一侧，不能沿轴向方向均匀分布，进料均匀性较差，锤片易产生不均匀磨损，无的进风口和除铁装置。

皮带喂料机：皮带喂料机是在皮带输送机的基础上对进出料口进行专门设计的喂料机。通过对物料在皮带喂料机出料口的开口量即物料厚度来控制喂料流量。可适用于粒径相差不大的物料，且操作简便。其不足是喂料均匀性略差，无的进风口和除铁装置。

叶轮喂料机：叶轮喂料机是对粉碎机进行专门设计的喂料器。通过对叶轮喂料机出料口的开启度及叶轮转速来控制调节喂料机的流量。其特点是适用于不同粒径的物料，能沿粉碎轴向均匀分布，具有良好的进风口和除铁除杂的结构，并且操作简便。其不足是对于大粒径物料喂料均匀性略差。因叶轮喂料机特别适用于化工粉碎机的喂料，以下就对叶轮喂料机进行分析比较。

3、化工粉碎机叶轮辊式喂料器

叶轮辊式喂料机对化工粉碎机喂料系统具有自动控制、喂料精度高、操作简便等特点，并具有除杂和进风等功能。目前优良的化工粉碎机几乎均已配制了该装置，因为叶轮辊式喂料机能够满足化工粉碎机对喂料机的所有功能性要求，确保化工粉碎机正常、、稳定地生产运行。